പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ രീതിയും നിർമ്മാണ രീതിയും

പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾക്ക് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ഉൽ‌പാദന രീതികളിലും അവരുടേതായ സവിശേഷമായ രീതികളും മാനദണ്ഡങ്ങളുമുണ്ട്. അതിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ മനസ്സിലാക്കുകയും കർശനമായി പിന്തുടരുകയും ചെയ്താൽ മാത്രമേ നമുക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ. വലിയ ഫ്രെയിമിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മുറിക്കൽ, തയ്യൽ, ഫിനിഷിംഗ്.

താഴെ പറയുന്ന മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ താഴെ പറയുന്ന ഉള്ളടക്കങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു: ആദ്യം, ക്ലിപ്പിംഗ്. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഹോട്ട് കട്ടിംഗും കോൾഡ് കട്ടിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇപ്പോൾ ചില ഫാക്ടറികൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് രീതികൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. കളിപ്പാട്ട തുണിത്തരങ്ങൾ അമർത്താൻ സ്റ്റീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകളും പ്രസ്സുകളും മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടെ നേർത്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗിനും കോൾഡ് കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. ജിപ്സം ബോർഡും ഹോട്ട് ഫ്യൂസും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്ലേറ്റ് മോൾഡാണ് തെർമൽ കട്ടിംഗ്. പവർ ഓണാക്കിയ ശേഷം, കട്ട് ടോയ് ഫാബ്രിക് ഊതപ്പെടും. കട്ടിയുള്ള കെമിക്കൽ ഫൈബർ തരങ്ങളുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഈ തെർമൽ കട്ടിംഗ് രീതി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് അനുവദനീയമല്ല. മുറിക്കുമ്പോൾ, മുടിയുടെ ദിശ, നിറവ്യത്യാസം, കളിപ്പാട്ട തുണിയുടെ ശകലങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നിവയിൽ നമ്മൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. കട്ടിംഗ് ശാസ്ത്രീയമായ ലേഔട്ട് ആയിരിക്കണം, ഇത് ധാരാളം തുണി ലാഭിക്കുകയും അനാവശ്യ മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.

2. തയ്യൽ

കളിപ്പാട്ടത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി കളിപ്പാട്ടത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് തയ്യലിന്റെ ഈ ഭാഗം, അങ്ങനെ പിന്നീട് ഫില്ലിംഗും ഫിനിഷിംഗും സുഗമമാക്കുകയും ഒടുവിൽ ഉൽപ്പന്നം പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യും. തയ്യൽ പ്രക്രിയയിൽ, തയ്യൽ വലുപ്പത്തിന്റെയും മാർക്കിംഗ് പോയിന്റുകളുടെയും വിന്യാസം വളരെ പ്രധാനമാണെന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലുള്ള എല്ലാവർക്കും അറിയാം. മിക്ക കളിപ്പാട്ടങ്ങളുടെയും സ്‌പ്ലൈസിംഗ് വലുപ്പം 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ചില ചെറിയ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾക്ക് 3 മില്ലീമീറ്ററും സീമുകളും ഉപയോഗിക്കാം. തയ്യൽ വലുപ്പം വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, അത് ദൃശ്യമാകും. ഇടത് കാലിന്റെ വലുപ്പം പോലുള്ള രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ അസമമിതി വലതു കാലിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്; അടയാളപ്പെടുത്തിയ പോയിന്റുകളുടെ തുന്നൽ വിന്യസിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അവയവ വികലത, മുഖത്തിന്റെ ആകൃതി മുതലായവ ദൃശ്യമാകും. വ്യത്യസ്ത കളിപ്പാട്ട തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത സൂചികളും സൂചി പ്ലേറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം. കനം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾ കൂടുതലും 12 ＃, 14 ＃ തയ്യൽ മെഷീൻ സൂചികളും ഐലെറ്റ് സൂചി പ്ലേറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു; കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി 16 ＃, 18 ＃ സൂചികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, വലിയ ഐ പ്ലേറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തയ്യൽ സമയത്ത് ജമ്പറുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടരുത് എന്ന വസ്തുത എപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുക. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കളിപ്പാട്ടക്കഷണങ്ങൾക്കായി സ്റ്റിച്ച് കോഡ് ക്രമീകരിക്കുക, തുന്നലിന്റെ സമഗ്രത ശ്രദ്ധിക്കുക. തുന്നലിന്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം സൂചിയുടെ പിൻഭാഗത്ത് ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും തുന്നൽ തുറക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും വേണം. കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ തുന്നുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, തയ്യൽ ടീമിന്റെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന, അസംബ്ലി ലൈനിന്റെ ന്യായമായ ലേഔട്ട്, സഹായ തൊഴിലാളികളുടെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗം എന്നിവയാണ് കാര്യക്ഷമതയും കർശനമായ ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലുകൾ. തയ്യൽ മെഷീനുകളുടെ പതിവ് എണ്ണ തേയ്ക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, പരിപാലനം എന്നിവ അവഗണിക്കരുത്.

3. പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം

പ്രക്രിയയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. പൂർത്തിയായ ശേഷം, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, സീം, സർഫസ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, ബ്ലോയിംഗ്, ത്രെഡ് കട്ടിംഗ്, സൂചി പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ് മുതലായവയുണ്ട്; ഉപകരണങ്ങളിൽ എയർ കംപ്രസ്സർ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ, കാർഡിംഗ് മെഷീൻ, കോട്ടൺ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ, സൂചി ഡിറ്റക്ടർ, ഹെയർ ഡ്രയർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കണ്ണിന്റെ മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും ശ്രദ്ധിക്കുക. കണ്ണുകളുടെയും മൂക്കിന്റെയും ഇറുകിയതും പിരിമുറുക്കവും പരിശോധിക്കണം; പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പൂർണ്ണത, സമമിതി, സ്ഥാനം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഒരു വെയ്റ്റിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും തൂക്കുക; ചില കളിപ്പാട്ട തുന്നലുകൾ പിന്നിലുണ്ട്. സീലിംഗിനായി, പിന്നുകളുടെ വലുപ്പത്തിലും ദ്വിമുഖ സമമിതിയിലും ശ്രദ്ധിക്കുക. തുന്നലിനു ശേഷമുള്ള സ്ഥാനത്ത് വ്യക്തമായ സൂചി, നൂൽ അടയാളങ്ങൾ കാണാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ചില ചെറിയ പൈൽ ചൂടുള്ള നേർത്ത വസ്തുക്കൾക്ക്, സന്ധികൾക്ക് വളരെ വലിയ സന്ധികൾ ഉണ്ടാകരുത്; പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടങ്ങളുടെ ആകർഷണം പലപ്പോഴും മുഖത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മുഖത്തിന്റെ മാനുവലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വവുമായ ചികിത്സ വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് മുഖം ഉറപ്പിക്കൽ, പ്രൂണിംഗ്, മൂക്ക് മാനുവൽ എംബ്രോയിഡറി മുതലായവ; ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടത്തിന് ആകൃതി പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, നൂൽ നീക്കം ചെയ്യണം, മുടി ബന്ധിപ്പിക്കണം, സൂചി പരിശോധിക്കണം, പായ്ക്ക് ചെയ്യണം. വർഷങ്ങളോളം പരിചയമുള്ള നിരവധി പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് തൊഴിലാളികളെ മോഡിഫിക്കേഷൻ കരകൗശല വിദഗ്ധർ എന്ന് വിളിക്കാം, കൂടാതെ മുൻ പ്രക്രിയയിലെ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, പരിചയസമ്പന്നരായ പഴയ തൊഴിലാളികൾ ഫാക്ടറിയുടെ വിലയേറിയ സമ്പത്താണ്.